ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ యొక్క గొప్ప విజయాలు ఏరోస్పేస్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీలో అభివృద్ధి మరియు పురోగతుల నుండి విడదీయరానివి.ఫైటర్ జెట్‌ల యొక్క అధిక ఎత్తు, అధిక వేగం మరియు అధిక యుక్తికి విమానం యొక్క నిర్మాణ వస్తువులు తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం అవసరాలను నిర్ధారించాలి.ఇంజిన్ పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కోసం డిమాండ్‌ను తీర్చాలి, అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు, సిరామిక్ ఆధారిత మిశ్రమ పదార్థాలు ప్రధాన పదార్థాలు.

సాంప్రదాయ ఉక్కు 300℃ కంటే మృదువుగా ఉంటుంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు అనుకూలం కాదు.అధిక శక్తి మార్పిడి సామర్థ్యం కోసం, హీట్ ఇంజిన్ పవర్ రంగంలో అధిక మరియు అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం.600℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్‌లకు కీలకమైన పదార్థాలు, ఇవి ఇనుము-ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలుగా విభజించబడ్డాయి, మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన అంశాల ద్వారా నికెల్-ఆధారితంగా విభజించబడ్డాయి.అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు వాటి ప్రారంభం నుండి ఏరో-ఇంజిన్‌లలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్‌ల తయారీలో ముఖ్యమైన పదార్థాలు.ఇంజిన్ యొక్క పనితీరు స్థాయి ఎక్కువగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం పదార్థాల పనితీరు స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఆధునిక ఏరో-ఇంజిన్‌లలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమ పదార్థాల మొత్తం ఇంజిన్ మొత్తం బరువులో 40-60 శాతం ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా నాలుగు ప్రధాన హాట్-ఎండ్ భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది: దహన గదులు, గైడ్‌లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మరియు టర్బైన్ డిస్క్‌లు, మరియు అదనంగా, ఇది మ్యాగజైన్‌లు, రింగులు, ఛార్జ్ దహన గదులు మరియు తోక నాజిల్ వంటి భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

(రేఖాచిత్రం యొక్క ఎరుపు భాగం అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను చూపుతుంది)

నికెల్ ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి పరిస్థితుల కంటే 600 ℃ వద్ద పని చేస్తుంది, ఇది మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం, క్రీప్ బలం మరియు ఓర్పు బలం, అలాగే మంచి అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజన్ బ్లేడ్‌లు, టర్బైన్ డిస్క్‌లు, దహన చాంబర్‌లు మొదలైన నిర్మాణాత్మక భాగాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్ రంగంలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.తయారీ ప్రక్రియ ప్రకారం నికెల్-ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను వికృతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు, తారాగణం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు మరియు కొత్త అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలుగా విభజించవచ్చు.

వేడి నిరోధక మిశ్రమం పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ తో, మిశ్రమం లో బలపరిచే అంశాలు మరింత, మరింత క్లిష్టమైన కూర్పు, కొన్ని మిశ్రమాలలో మాత్రమే తారాగణం రాష్ట్రంలో ఉపయోగించవచ్చు ఫలితంగా, హాట్ ప్రాసెసింగ్ వైకల్యంతో సాధ్యం కాదు.అంతేకాకుండా, మిశ్రమ మూలకాల పెరుగుదల నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలను భాగాల యొక్క తీవ్రమైన విభజనతో పటిష్టం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా సంస్థ మరియు లక్షణాల ఏకరూపత లేదు.అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పొడి మెటలర్జీ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం, పై సమస్యలను పరిష్కరించవచ్చు.చిన్న పౌడర్ రేణువులు, పౌడర్ కూలింగ్ స్పీడ్, సెగ్రిగేషన్ తొలగించడం, హాట్ వర్క్‌బిలిటీని మెరుగుపరచడం, అసలు కాస్టింగ్ మిశ్రమం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాల వేడిగా పని చేయదగిన రూపాంతరం చెందడం, దిగుబడి బలం మరియు అలసట లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి, అధిక ఉత్పత్తికి పౌడర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం. -శక్తి మిశ్రమాలు కొత్త మార్గాన్ని ఉత్పత్తి చేశాయి.