ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ సాధించిన గొప్ప విజయాలు ఏరోస్పేస్ మెటీరియల్స్ టెక్నాలజీలో అభివృద్ధి మరియు పురోగతుల నుండి విడదీయరానివి. ఫైటర్ జెట్‌ల యొక్క అధిక ఎత్తు, అధిక వేగం మరియు అధిక యుక్తి కారణంగా విమానం యొక్క నిర్మాణ పదార్థాలు తగినంత బలాన్ని అలాగే దృఢత్వ అవసరాలను నిర్ధారించాలి. ఇంజిన్ పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు, సిరామిక్ ఆధారిత మిశ్రమ పదార్థాల డిమాండ్‌ను తీర్చాలి.

సాంప్రదాయ ఉక్కు 300℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మృదువుగా ఉంటుంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు అనుకూలం కాదు. అధిక శక్తి మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి, ఉష్ణ ఇంజిన్ శక్తి రంగంలో అధిక మరియు అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం. 600℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్లకు కీలకమైన పదార్థాలు, వీటిని ఇనుము ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలుగా విభజించారు, మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన అంశాల ద్వారా నికెల్ ఆధారితవి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు వాటి ప్రారంభం నుండి ఏరో-ఇంజిన్లలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్ల తయారీలో ముఖ్యమైన పదార్థాలు. ఇంజిన్ యొక్క పనితీరు స్థాయి ఎక్కువగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమ పదార్థాల పనితీరు స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆధునిక ఏరో-ఇంజిన్లలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమ పదార్థాల మొత్తం ఇంజిన్ యొక్క మొత్తం బరువులో 40-60 శాతం ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రధానంగా నాలుగు ప్రధాన హాట్-ఎండ్ భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది: దహన గదులు, గైడ్‌లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మరియు టర్బైన్ డిస్క్‌లు మరియు అదనంగా, ఇది మ్యాగజైన్‌లు, రింగులు, ఛార్జ్ దహన గదులు మరియు టెయిల్ నాజిల్‌లు వంటి భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

(రేఖాచిత్రంలోని ఎరుపు భాగం అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలను చూపిస్తుంది)

నికెల్ ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలు సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి పరిస్థితుల కంటే 600 ℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేస్తుంది, ఇది మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం, క్రీప్ బలం మరియు ఓర్పు బలం, అలాగే మంచి అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రధానంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ఏరోస్పేస్ మరియు విమానయాన రంగంలో, విమాన ఇంజిన్ బ్లేడ్‌లు, టర్బైన్ డిస్క్‌లు, దహన గదులు వంటి నిర్మాణ భాగాలు ఉపయోగించబడుతుంది. నికెల్ ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను తయారీ ప్రక్రియ ప్రకారం వికృతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు, తారాగణం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు మరియు కొత్త అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలుగా విభజించవచ్చు.

వేడి-నిరోధక మిశ్రమం యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా మరియు ఎక్కువగా ఉండటంతో, మిశ్రమంలో బలపరిచే అంశాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, కూర్పు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా కొన్ని మిశ్రమాలను తారాగణం స్థితిలో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు, వేడి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా వైకల్యం చెందలేము. అంతేకాకుండా, మిశ్రమ మూలకాల పెరుగుదల నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలను భాగాల యొక్క తీవ్రమైన విభజనతో ఘనీభవిస్తుంది, ఫలితంగా సంస్థ మరియు లక్షణాల యొక్క ఏకరూపత ఉండదు.అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ద్వారా పైన పేర్కొన్న సమస్యలను పరిష్కరించవచ్చు.చిన్న పొడి కణాలు, పొడి శీతలీకరణ వేగం, విభజనను తొలగించడం, మెరుగైన వేడి పని సామర్థ్యం, ​​అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాల వేడి పని చేయగల వైకల్యంలో అసలు కాస్టింగ్ మిశ్రమం, దిగుబడి బలం మరియు అలసట లక్షణాలు మెరుగుపడటం వలన, అధిక-బలం మిశ్రమాల ఉత్పత్తికి పొడి అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం కొత్త మార్గాన్ని ఉత్పత్తి చేసింది.