ఇంకోనెల్ 625 సాలిడ్ బార్‌లను కొత్త సానిక్రో 60 హాలో బార్‌లతో పోల్చి కంపెనీ నిర్వహించిన వివరణాత్మక అధ్యయనం ఫలితాలను పంచుకుంది.
కాంపిటీటివ్ గ్రేడ్ ఇంకోనెల్ 625 (UNS నంబర్ N06625) అనేది నికెల్ ఆధారిత సూపర్ అల్లాయ్ (వేడి నిరోధక సూపర్ అల్లాయ్), ఇది 1960లలో దాని ప్రారంభ అభివృద్ధి నుండి సముద్ర, అణు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతోంది, ఎందుకంటే దాని అధిక బల లక్షణాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత. ఇది తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు వ్యతిరేకంగా రక్షణను పెంచింది.
కొత్త ఛాలెంజర్ అనేది సానిక్రో 60 (దీనిని అల్లాయ్ 625 అని కూడా పిలుస్తారు) యొక్క హాలో-రాడ్ వేరియంట్. శాండ్విక్ యొక్క కొత్త హాలో కోర్ ఇంకోనెల్ 625 ఆక్రమించిన కొన్ని ప్రాంతాలలో మెరుగైన పనితీరును అందించడానికి రూపొందించబడింది, ఇది క్లోరిన్ కలిగిన వాతావరణాలలో చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల అధిక బలం కలిగిన నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది. ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు మరియు ఒత్తిడి తుప్పుకు నిరోధకత, 48 కంటే ఎక్కువ పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఈక్వివలన్సీ (PRE) కలిగి ఉంటుంది.
ఈ అధ్యయనం యొక్క లక్ష్యం సానిక్రో 60 (వ్యాసం = 72 మిమీ) యొక్క యంత్ర సామర్థ్యాన్ని ఇంకోనెల్ 625 (వ్యాసం = 77 మిమీ) తో సమగ్రంగా మూల్యాంకనం చేయడం మరియు పోల్చడం. మూల్యాంకన ప్రమాణాలు సాధన జీవితకాలం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు చిప్ నియంత్రణ. ఏది ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది: కొత్త హాలో బార్ రెసిపీ లేదా సాంప్రదాయ మొత్తం బార్?
ఇటలీలోని మిలన్‌లోని శాండ్విక్ కోరోమాంట్‌లోని మూల్యాంకన కార్యక్రమం మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: తిరగడం, డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్.
MCM హారిజాంటల్ మెషినింగ్ సెంటర్ (HMC) డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ పరీక్షల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. అంతర్గత శీతలకరణితో కాప్టో హోల్డర్‌లను ఉపయోగించి మజాక్ ఇంటిగ్రెక్స్ మాక్ 2 పై టర్నింగ్ ఆపరేషన్లు నిర్వహించబడతాయి.
సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు రఫింగ్‌కు అనువైన S05F అల్లాయ్ గ్రేడ్‌ని ఉపయోగించి 60 నుండి 125 మీ/నిమిషం వరకు కటింగ్ వేగంతో టూల్ వేర్‌ను అంచనా వేయడం ద్వారా టూల్ లైఫ్‌ను అంచనా వేశారు. ప్రతి పరీక్ష పనితీరును కొలవడానికి, కట్టింగ్ వేగానికి మెటీరియల్ తొలగింపును మూడు ప్రధాన ప్రమాణాల ద్వారా కొలుస్తారు:
యంత్ర సామర్థ్యానికి మరో కొలమానంగా, చిప్ నిర్మాణాన్ని మూల్యాంకనం చేసి పర్యవేక్షిస్తారు. పరీక్షకులు వివిధ జ్యామితి ఇన్సర్ట్‌ల కోసం చిప్ ఉత్పత్తిని (PCLNL హోల్డర్‌తో ఉపయోగించే మజాక్ ఇంటిగ్రెక్స్ 2 మరియు CNMG120412SM S05F టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్) 65 మీ/నిమిషం కటింగ్ వేగంతో అంచనా వేశారు.
ఉపరితల నాణ్యతను కఠినమైన ప్రమాణాల ప్రకారం అంచనా వేస్తారు: వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm మించకూడదు. అవి కంపనం, దుస్తులు లేదా బిల్ట్-అప్ అంచుల నుండి కూడా విముక్తి పొందాలి (BUE - కట్టింగ్ టూల్స్‌పై మెటీరియల్ బిల్డప్).
టర్నింగ్ ప్రయోగాలకు ఉపయోగించిన అదే 60 mm రాడ్ నుండి అనేక డిస్క్‌లను కత్తిరించడం ద్వారా డ్రిల్లింగ్ పరీక్షలు జరిగాయి. యంత్ర రంధ్రం రాడ్ యొక్క అక్షానికి సమాంతరంగా 5 నిమిషాలు డ్రిల్ చేయబడింది మరియు సాధనం యొక్క వెనుక ఉపరితలం యొక్క అరుగుదల కాలానుగుణంగా నమోదు చేయబడింది.
ఈ ముఖ్యమైన ప్రక్రియ కోసం బోలు సానిక్రో 60 మరియు ఘన ఇంకోనెల్ 625 యొక్క అనుకూలతను థ్రెడింగ్ పరీక్ష అంచనా వేస్తుంది. మునుపటి డ్రిల్లింగ్ ప్రయోగాలలో సృష్టించబడిన అన్ని రంధ్రాలను ఉపయోగించారు మరియు కోరోమాంట్ M6x1 థ్రెడ్ ట్యాప్‌తో కత్తిరించారు. విభిన్న థ్రెడింగ్ ఎంపికలతో ప్రయోగాలు చేయడానికి మరియు అవి థ్రెడింగ్ సైకిల్ అంతటా దృఢంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఆరు MCM క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లోకి లోడ్ చేయబడ్డాయి. థ్రెడింగ్ తర్వాత, ఫలిత రంధ్రం యొక్క వ్యాసాన్ని కాలిపర్‌తో కొలవండి.
పరీక్ష ఫలితాలు నిస్సందేహంగా ఉన్నాయి: సానిక్రో 60 హాలో బార్‌లు ఎక్కువ జీవితకాలం మరియు మెరుగైన ఉపరితల ముగింపుతో ఘన ఇంకోనెల్ 625 కంటే మెరుగైన పనితీరును కనబరిచాయి. ఇది చిప్ ఫార్మింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు ట్యాపింగ్‌లో ఘన బార్‌లతో సరిపోలింది మరియు ఈ పరీక్షలలో సమానంగా బాగా పనిచేసింది.
అధిక వేగంతో హాలో బార్‌ల సేవా జీవితం ఘన బార్‌ల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ మరియు 140 మీ/నిమిషం కటింగ్ వేగంతో ఘన బార్‌ల కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ. ఈ అధిక వేగంతో, ఘన బార్ 5 నిమిషాలు మాత్రమే ఉంటుంది, అయితే హాలో బార్ టూల్ లైఫ్ 16 నిమిషాలు ఉంటుంది.
కటింగ్ వేగం పెరిగేకొద్దీ సానిక్రో 60 టూల్ లైఫ్ మరింత స్థిరంగా ఉంది మరియు వేగం 70 రెట్లు నుండి 140 మీ/నిమిషానికి పెరగడంతో, టూల్ లైఫ్ కేవలం 39% తగ్గింది. వేగంలో అదే మార్పుకు ఇది ఇంకోనెల్ 625 కంటే 86% తక్కువ టూల్ లైఫ్.
సానిక్రో 60 హాలో రాడ్ బ్లాంక్ యొక్క ఉపరితలం ఘనమైన ఇంకోనెల్ 625 రాడ్ బ్లాంక్ కంటే చాలా మృదువైనది. ఇది రెండూ ఆబ్జెక్టివ్ (ఉపరితల కరుకుదనం Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm మించదు), మరియు దృశ్య అంచు, కంపనం యొక్క జాడలు లేదా చిప్స్ ఏర్పడటం వలన ఉపరితలంపై నష్టం ద్వారా కొలుస్తారు.
థ్రెడింగ్ పరీక్షలో సానిక్రో 60 హాలో షాంక్ పాత ఇంకోనెల్ 625 సాలిడ్ షాంక్ మాదిరిగానే పనిచేసింది మరియు డ్రిల్లింగ్ తర్వాత ఫ్లాంక్ వేర్ మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ చిప్ నిర్మాణం పరంగా ఇలాంటి ఫలితాలను చూపించింది.
ఈ పరిశోధన ఫలితాలు హాలో రాడ్‌లు ఘన రాడ్‌లకు మెరుగైన ప్రత్యామ్నాయమని బలంగా బలపరుస్తున్నాయి. అధిక కట్టింగ్ వేగంతో సాధనం జీవితకాలం పోటీదారుల కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ. సానిక్రో 60 ఎక్కువ కాలం ఉండటమే కాకుండా, మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది, విశ్వసనీయతను కొనసాగిస్తూనే కష్టపడి మరియు వేగంగా పనిచేస్తుంది.
మెషిన్ ఆపరేటర్లు తమ మెటీరియల్ పెట్టుబడులను దీర్ఘకాలికంగా పరిశీలించేలా ఒత్తిడి చేస్తున్న పోటీతత్వ ప్రపంచ మార్కెట్‌ప్లేస్ ఆవిర్భావంతో, మార్జిన్‌లను మరియు మరింత పోటీతత్వ ఉత్పత్తి ధరలను పెంచాలనుకునే వారికి సానిక్రో 60 యొక్క మెషిన్ టూల్స్‌పై దుస్తులు తగ్గించే సామర్థ్యం తప్పనిసరి. ఇది చాలా అర్థం.
యంత్రం ఎక్కువసేపు ఉండటం మరియు మార్పులను తగ్గించడం మాత్రమే కాకుండా, బోలు కోర్‌ను ఉపయోగించడం వలన మొత్తం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను దాటవేయవచ్చు, మధ్య రంధ్రం అవసరం లేకుండా చేయవచ్చు, ఇది చాలా సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తుంది.