ఇన్కెన్ అనేది ఆస్టెనిటిక్ నికెల్ క్రోమియం ఆధారిత సూపర్ మిశ్రమాల కుటుంబం.
ఇన్కాల్ మిశ్రమాలు ఆక్సీకరణ కరువు నిరోధక పదార్థాలు, విపరీతమైన వాతావరణంలో సేవలకు బాగా సరిపోతాయి.
వేడి. వేడిచేసినప్పుడు, ఇన్కోనెల్ ఒక రిక్, స్థిరమైన, నిష్క్రియాత్మక ఆక్సైడ్ పొరను మరింత దాడి చేయకుండా ఉపరితలాన్ని కాపాడుతుంది.
విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో బలం, అల్యూమినియం మరియు స్టీల్ క్రీప్ నుండి లొంగిపోయే అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం ఆదర్శంగా ఉంటుంది
ఉష్ణ ప్రేరిత క్రిస్టల్ ఖాళీల ఫలితంగా. ఇన్నెల్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం ఘన ద్రావణం ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడుతుంది
మిశ్రమాన్ని బట్టి బలోపేతం లేదా అవపాతం గట్టిపడటం.
ఇన్కోనెల్ 718 అనేది నికెల్-క్రోమియం-మాలిబ్డినం మిశ్రమం, ఇది విస్తృతమైన తినివేయు వాతావరణాలు, పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పును నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది. ఈ నికెల్ స్టీల్ మిశ్రమం అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో అనూహ్యంగా అధిక దిగుబడి, తన్యత మరియు క్రీప్-చీలిక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ నికెల్ మిశ్రమం క్రియోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల నుండి 1200 ° F వద్ద దీర్ఘకాలిక సేవ వరకు ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంకోనెల్ 718 యొక్క కూర్పు యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలలో ఒకటి, వయస్సు గట్టిపడటానికి నియోబియంను చేర్చడం, ఇది తాపన మరియు శీతలీకరణ సమయంలో ఆకస్మిక గట్టిపడకుండా ఎనియలింగ్ మరియు వెల్డింగ్ను అనుమతిస్తుంది. అల్లాయ్ యొక్క మాతృకను గట్టిపరచడానికి మరియు వేడి చికిత్స బలోపేతం చేయకుండా అధిక బలాన్ని అందించడానికి నియోబియం యొక్క అదనంగా మాలిబ్డినంతో పనిచేస్తుంది. ఇతర ప్రసిద్ధ నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమాలు అల్యూమినియం మరియు టైటానియంలను చేర్చడం ద్వారా వయస్సు గట్టిపడతాయి. ఈ నికెల్ స్టీల్ మిశ్రమం తక్షణమే కల్పించబడుతుంది మరియు ఎనియెల్డ్ లేదా అవపాతం (వయస్సు) గట్టిపడిన స్థితిలో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. ఈ సూపర్అల్లాయ్ను ఏరోస్పేస్, కెమికల్ ప్రాసెసింగ్, మెరైన్ ఇంజనీరింగ్, కాలుష్య నియంత్రణ పరికరాలు మరియు న్యూక్లియర్ రియాక్టర్లు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
అంశం | అనవసరం 600 | అసంబద్ధం | ఇన్కోనెల్ 617 | అసంబద్ధం | అసంబద్ధం | అసంబద్ధం | అసంబద్ధం | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | విశ్రాంతి | ≤3 | విశ్రాంతి | 7 ~ 11 | విశ్రాంతి | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | - | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+ta | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |