బెరీలియం-కాపర్-మిశ్రమాలు ప్రధానంగా బెరీలియం జోడింపుతో రాగిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. అధిక బలం గల బెరీలియం రాగి మిశ్రమాలు 0.4-2% బెరీలియంను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి నికెల్, కోబాల్ట్, ఇనుము లేదా సీసం వంటి ఇతర మిశ్రమ మూలకాలలో 0.3 నుండి 2.7% వరకు ఉంటాయి. అధిక యాంత్రిక బలం అవపాతం గట్టిపడటం లేదా వయస్సు గట్టిపడటం ద్వారా సాధించబడుతుంది.
ఇది రాగి మిశ్రమంలో ఉత్తమమైన అధిక సాగే పదార్థం. ఇది అధిక బలం, స్థితిస్థాపకత, కాఠిన్యం, అలసట బలం, తక్కువ సాగే హిస్టెరిసిస్, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, శీతల నిరోధకత, అధిక వాహకత, అయస్కాంతత్వం, ప్రభావం లేదు, స్పార్క్స్, మొదలైనవి అద్భుతమైన భౌతిక, రసాయన మరియు యాంత్రిక లక్షణాల శ్రేణి.
వేడి చికిత్స
ఈ మిశ్రమం వ్యవస్థకు వేడి చికిత్స అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. అన్ని రాగి మిశ్రమాలు కోల్డ్ వర్కింగ్ ద్వారా గట్టిపడతాయి, బెరీలియం రాగి సాధారణ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ చికిత్స ద్వారా గట్టిపడటంలో ప్రత్యేకత ఉంది. ఇది రెండు ప్రాథమిక దశలను కలిగి ఉంటుంది. మొదటిది సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ అని పిలుస్తారు మరియు రెండవది, అవపాతం లేదా వయస్సు గట్టిపడటం.
సొల్యూషన్ అన్నేలింగ్
సాధారణ మిశ్రమం CuBe1.9 (1.8- 2%) కోసం మిశ్రమం 720°C మరియు 860°C మధ్య వేడి చేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో కలిగి ఉన్న బెరీలియం తప్పనిసరిగా కాపర్ మ్యాట్రిక్స్ (ఆల్ఫా ఫేజ్)లో "కరిగిపోతుంది". గది ఉష్ణోగ్రతకు వేగంగా చల్లార్చడం ద్వారా ఈ ఘన ద్రావణం నిర్మాణం అలాగే ఉంచబడుతుంది. ఈ దశలో ఉన్న పదార్థం చాలా మృదువైనది మరియు సాగేదిగా ఉంటుంది మరియు డ్రాయింగ్, రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ హెడ్డింగ్ని రూపొందించడం ద్వారా సులభంగా చల్లగా పని చేయవచ్చు. సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ ఆపరేషన్ అనేది మిల్లులో జరిగే ప్రక్రియలో భాగం మరియు దీనిని సాధారణంగా వినియోగదారుడు ఉపయోగించరు. ఉష్ణోగ్రత, ఉష్ణోగ్రత వద్ద సమయం, చల్లార్చు రేటు, ధాన్యం పరిమాణం మరియు కాఠిన్యం చాలా క్లిష్టమైన పారామితులు మరియు ట్యాంకీచే కఠినంగా నియంత్రించబడతాయి
షాంఘై ట్యాంకీ అల్లాయ్ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్ యొక్క క్యూబ్ అల్లాయ్ ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్, ఏరోనాటికల్, ఆయిల్ & గ్యాస్, వాచ్, ఎలక్ట్రో-కెమికల్ పరిశ్రమలు మొదలైన అనేక అప్లికేషన్ల యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోయే లక్షణాల శ్రేణిని మిళితం చేస్తుంది.బెరీలియం కాపర్కనెక్టర్లు, స్విచ్లు, రిలేలు మొదలైన వివిధ అప్లికేషన్లలో కాంటాక్ట్ స్ప్రింగ్లుగా ఆ ఫీల్డ్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.