ఇన్కెన్ల్ 600 అనేది సేంద్రీయ ఆమ్లాలకు అద్భుతమైన నిరోధకత కలిగిన నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమం మరియు కొవ్వు ఆమ్ల ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇన్కోనెల్ 600 యొక్క అధిక నికెల్ కంటెంట్ తగ్గించే పరిస్థితులలో తుప్పుకు మంచి నిరోధకతను అందిస్తుంది, మరియు దాని క్రోమియం కంటెంట్, ఆక్సీకరణ పరిస్థితులలో నిరోధకత. మిశ్రమం వాస్తవంగా క్లోరైడ్ ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లకు రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. కాస్టిక్ సోడా మరియు ఆల్కలీ రసాయనాల ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణలో కూడా ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మిశ్రమం 600 అనేది వేడి మరియు తుప్పు నిరోధకత కలయిక అవసరమయ్యే అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు ఒక అద్భుతమైన పదార్థం. హాట్ హాలోజన్ పరిసరాలలో మిశ్రమం యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు సేంద్రీయ క్లోరినేషన్ ప్రక్రియలకు ఇది ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తుంది. మిశ్రమం 600 కూడా ఆక్సీకరణ, కార్బరైజేషన్ మరియు నైట్రిడేషన్ను నిరోధిస్తుంది.
క్లోరైడ్ మార్గాల ద్వారా టైటానియం డయాక్సైడ్ ఉత్పత్తిలో సహజ టైటానియం ఆక్సైడ్ (ఇల్లిమెనైట్ లేదా రూటిల్) మరియు వేడి క్లోరిన్ వాయువులు టైటానియం టెట్రాక్లోరైడ్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్పందించాయి. వేడి క్లోరిన్ గ్యాస్ ద్వారా తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన కారణంగా మిశ్రమం 600 ఈ ప్రక్రియలో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది. ఈ మిశ్రమం 980. C వద్ద ఆక్సీకరణ మరియు స్కేలింగ్ కు అద్భుతమైన నిరోధకత కారణంగా కొలిమి మరియు వేడి-చికిత్స క్షేత్రంలో విస్తృత వినియోగాన్ని కనుగొంది. నీటి వాతావరణాలను నిర్వహించడంలో మిశ్రమం కూడా గణనీయమైన ఉపయోగాన్ని కనుగొంది, ఇక్కడ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ పగుళ్లు విఫలమయ్యాయి. ఇది ఆవిరి జనరేటర్ మరిగే మరియు ప్రాధమిక నీటి పైపింగ్ వ్యవస్థలతో సహా అనేక అణు రియాక్టర్లలో ఉపయోగించబడింది.
రసాయన ప్రాసెసింగ్ నాళాలు మరియు పైపింగ్, హీట్ ట్రీటింగ్ పరికరాలు, విమాన ఇంజిన్ మరియు ఎయిర్ఫ్రేమ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు న్యూక్లియర్ రియాక్టర్లు ఇతర సాధారణ అనువర్తనాలు.
రసాయన కూర్పు
గ్రేడ్ | Ni% | MN% | Fe% | Si% | Cr% | C% | క్యూ% | S% |
అనవసరం 600 | కనిష్ట 72.0 | గరిష్టంగా 1.0 | 6.0-10.0 | గరిష్టంగా 0.50 | 14-17 | గరిష్టంగా 0.15 | గరిష్టంగా 0.50 | గరిష్టంగా 0.015 |
లక్షణాలు
గ్రేడ్ | బ్రిటిష్ ప్రమాణం | Werkstoff nr. | అన్ |
అనవసరం 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
భౌతిక లక్షణాలు
గ్రేడ్ | సాంద్రత | ద్రవీభవన స్థానం |
అనవసరం 600 | 8.47 g/cm3 | 1370 ° C-1413 ° C. |
యాంత్రిక లక్షణాలు
అనవసరం 600 | తన్యత బలం | దిగుబడి బలం | పొడిగింపు | బ్రినెల్ కాఠిన్యం (హెచ్బి) |
ఎనియలింగ్ చికిత్స | 550 n/mm² | 240 n/mm² | 30% | ≤195 |
పరిష్కార చికిత్స | 500 n/mm² | 180 n/mm² | 35% | ≤185 |
మా ఉత్పత్తి ప్రమాణం
బార్ | ఫోర్జింగ్ | పైపు | షీట్/స్ట్రిప్ | వైర్ | ఫిట్టింగులు | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
ఇన్కోనెల్ 600 యొక్క వెల్డింగ్
ఏదైనా సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ విధానాలను ఇన్కెనెల్ 600 నుండి ఇలాంటి మిశ్రమాలు లేదా ఇతర లోహాలకు వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, ప్రీహీటింగ్ అవసరం మరియు ఏదైనా మరక, దుమ్ము లేదా గుర్తును స్టీల్ వైర్ బ్రష్ ద్వారా క్లియర్ చేయాలి. బేస్ మెటల్ యొక్క వెల్డింగ్ అంచు వరకు 25 మిమీ వెడల్పు ప్రకాశవంతంగా పాలిష్ చేయాలి.
వెల్డింగ్ ఇంకోనెల్ 600: ఎర్నికర్ -3 గురించి ఫిల్లర్ వైర్ను సిఫార్సు చేయండి