చైనా 4j36 ఇన్వార్ మిశ్రమలోహ తీగ, తక్కువ వ్యాకోచ మిశ్రమలోహ ఫెని36 తీగ తయారీ మరియు ఫ్యాక్టరీ

మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

English

4j36 ఇన్వార్ మిశ్రమలోహ తీగ తక్కువ వ్యాకోచ మిశ్రమలోహ ఫెని36 తీగ

సంక్షిప్త వివరణ:

DIN 17745 4j36 ఇన్వార్ మిశ్రమలోహ తీగ తక్కువ వ్యాకోచ మిశ్రమలోహ Feni36 తీగ

(సాధారణ పేరు: ఇన్వార్, FeNi36, ఇన్వార్ స్టాండర్డ్, వాకోడిల్36)

4J36 (ఇన్వార్), దీనిని సాధారణంగా FeNi36 (USలో 64FeNi) అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక నికెల్-ఐరన్ మిశ్రమలోహం, ఇది దాని విశిష్టమైన తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం (CTE లేదా α)కు ప్రసిద్ధి చెందింది.

మోడల్ నెం.:ఇన్వర్

OEM:అవును

రాష్ట్రం:మృదువైన 1/2గట్టి గట్టి T-గట్టి

HS కోడ్:74099000

మూలం:చైనా

సాంద్రత:8.1

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

4J36 (ఇన్వర్ఖచ్చితమైన పరికరాలు, గడియారాలు, భూకంప క్రీప్ గేజ్‌లు, టెలివిజన్ షాడో-మాస్క్ ఫ్రేమ్‌లు, మోటార్లలోని వాల్వ్‌లు మరియు యాంటీమాగ్నెటిక్ వాచీల వంటి అధిక పరిమాణ స్థిరత్వం అవసరమయ్యే చోట దీనిని ఉపయోగిస్తారు. భూమి సర్వేయింగ్‌లో, మొదటి-క్రమం (అధిక-ఖచ్చితత్వం) ఎలివేషన్ లెవలింగ్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, ఉపయోగించే లెవెల్ స్టాఫ్ (లెవలింగ్ రాడ్) దీనితో తయారు చేయబడింది.ఇన్వర్చెక్క, ఫైబర్‌గ్లాస్ లేదా ఇతర లోహాలకు బదులుగా. కొన్ని పిస్టన్‌లలో వాటి సిలిండర్‌ల లోపల ఉష్ణ వ్యాకోచాన్ని పరిమితం చేయడానికి ఇన్వార్ స్ట్రట్‌లను ఉపయోగించారు.

4J36ను ఆక్సిఎసిటిలీన్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, మరియు ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతుల ద్వారా వెల్డింగ్ చేస్తారు. మిశ్రమలోహం యొక్క వ్యాకోచ గుణకం మరియు రసాయన కూర్పు ఒకదానికొకటి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, వెల్డింగ్ వలన మిశ్రమలోహం కూర్పులో మార్పు వస్తుంది. అందువల్ల, వెల్డ్ పోరోసిటీ మరియు పగుళ్లను తగ్గించడానికి, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌లో ఫిల్లర్ లోహాలను ఉపయోగించడం మంచిది, ప్రాధాన్యంగా వాటిలో 0.5% నుండి 1.5% టైటానియం ఉండాలి.

సాధారణ కూర్పు%

Ni	35~37.0	Fe	బాల.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

విస్తరణ గుణకం

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

సాధారణ భౌతిక లక్షణాలు

సాంద్రత (గ్రా/సెంమీ³)	8.1
20ºC వద్ద విద్యుత్ నిరోధకత (OMmm2/m)	0.78
రెసిస్టివిటీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కారకం(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
ఉష్ణ వాహకత, λ/ W/(m*ºC)	11
క్యూరీ పాయింట్ Tc/ ºC	230
స్థితిస్థాపక గుణకం, E/ Gpa	144

ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ
ఒత్తిడి ఉపశమనం కోసం అనీలింగ్	530~550ºC వరకు వేడి చేసి, 1~2 గంటల పాటు అలాగే ఉంచండి. చల్లార్చండి.
అనీలింగ్	కోల్డ్-రోల్డ్, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలలో ఏర్పడే గట్టిపడటాన్ని తొలగించడానికి, ఎనీలింగ్ కోసం వాక్యూమ్‌లో 830~880ºC వరకు వేడి చేసి, 30 నిమిషాల పాటు అలాగే ఉంచాలి.
స్థిరీకరణ ప్రక్రియ	రక్షిత మాధ్యమంలో ఉంచి 830 ºC వరకు వేడి చేసి, 20 నిమిషాల నుండి 1 గంట పాటు ఉంచి, చల్లార్చండి. చల్లార్చడం వలన ఏర్పడిన ఒత్తిడి కారణంగా, 315ºC వరకు వేడి చేసి, 1~4 గంటల పాటు అలాగే ఉంచండి.
ముందుజాగ్రత్తలు	ఉష్ణ చికిత్స ద్వారా గట్టిపడదు ఉపరితల శుద్ధి పద్ధతులలో సాండ్‌బ్లాస్టింగ్, పాలిషింగ్ లేదా పిక్లింగ్ వంటివి ఉంటాయి. ఆక్సీకరణం చెందిన ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడానికి మిశ్రమలోహంపై 70 ºC వద్ద 25% హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్ల పిక్లింగ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.